轨梁厂的万能线万能机架是产品成型的关键机架，万能轧机的辊缝控制采用的是液压AGC系统，也称为TCS (Technics Control System)控制系统，TCS控制系统为了对各调整缸位置进行精确调整，每个调整缸都使用了位移传感器，为了位置反馈数据的实时性，位移传感器选用的是SSI接口的磁致伸缩位移传感器，一套万能机架使用了 13个位移传感器，3套机架共使用了 35个位移传感器，SSI接口的位移传感器使用电缆直接出线，传感器安装在调整缸内，通过引出线接到机架顶部端子箱，传感器一旦损坏，更换困难，对生产影响较大;在实际使用过程中，由于万能机架工作环境差，即长期处于高温、水淋的环境下，水容易通过传感器的线缆出口进入调整缸位移传感器安装腔内，导致传感器频繁损坏;同时由于高温烘烤线路，也经常造成传感器线路损坏。急需一种方式对传感器电缆进行保护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免水进入到调整缸位移传感器安装腔内的调整缸位移传感器电缆保护结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的调整缸位移传感器电缆保护结构，包括调整缸、位移传感器以及传感器线缆，所述调整缸内设置有安装腔，调整缸的外壁设置有引出线孔，所述引出线孔连通至所述安装腔，所述位移传感器设置在所述安装腔内，所述传感器线缆与所述位移传感器相连并通过所述引出线孔穿出所述调整缸，还包括管状的保护连接头，所述保护连接头密封连 接在所述引出线孔上，所述传感器线缆穿过所述保护连接头，所述保护连接头上设置有防水结构。
进一步的是，所述防水结构为耐高温胶管，所述耐高温胶管连接在所述保护连接头上，所述传感器线缆穿入所述耐高温胶管内，所述保护连接头通过螺纹连接在所述引出线孔上。
本实用新型的有益效果是:由于采用了保护连接头，而且保护连接头上设置有防水结构，这样即使长期在水淋的环境下也不会有水从引出线孔进入到安装腔内，避免了油缸位移传感器的损坏，增加了整个设备使用的可靠性，其保护作用能够延长位移传感器的使用寿命。同时，防水结构可以设置为耐高温胶管，耐高温胶管不但可以阻挡水进入到安装腔内，其还能保护传感器线缆，减轻高温对传感器线缆的损伤，延长传感器线缆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是保护连接头的示意图;
图中零部件、部位及编号:安装腔1、位移传感器2、引出线孔3、传感器线缆4、调整缸5、保护连接头6、耐高温胶管7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括调整缸5、位移传感器2以及传感器线缆4，所述调整缸5内设置有安装腔1，调整缸5的外壁设置有引出线孔3，所述引出线孔3连通至所述安装腔I，所述位移传感器2设置在所述安装腔I内，所述传感器线缆4与所述位移传感器2相连并通过所述引出线孔3穿出所述调整缸5，还包括管状的保护连接头6，所述保护连接头6密封连接在所述引出线孔3上，所述传感器线缆4穿过所述保护连接头6，所述保护连接头6上设置有防水结构。保护连接头6可以按照图2所示进行设计，也可采用其它管状结构的方式，为了便于拆卸维护，保护连接头6推荐采用螺纹连接在引出线孔3上，鉴于密封的需要，可采用管螺纹进行连接。在封装时，将保护连接头6连接在引出线孔3上，然后将位移传感器2安装到安装腔I内，使传感器线缆4穿过引出线孔3和保护连接头6即可完成封装。在保护连接头6内可以安装防水橡胶圈，这样就可以和传感器线缆4密封配合，进而使得安装腔I与外界隔离开来，在调整缸5的使用中，即使长期处于水淋状态，也不会有水进入到安装腔I内，防止位移传感器2损坏。
为了更好的保护传感器线缆4，如图1所示，所述防水结构为耐高温胶管7，所述耐高温胶管7连接在所述保护连接头6上，所述传感器线缆4穿入所述耐高温胶管7内。耐高温胶管7可以在一定程度上隔离热量，避免传感器线缆4直接接触高温，同时耐高温胶管7还可以隔绝 水，避免传感器线缆4直接与水接触，提高了传感器线缆4的使用寿命。
