带有磁致伸缩位移传感器的高压重型液压缸

发布时间:2019-06-15浏览次数:212

在本实用新型作出以前,若需对液压缸内的活塞杆运行位置或速度进行监测,并实现自动控制,其方法是在液压缸带动的运行机构上安装外置式线性位移传感器。由于线性位移传感器设置于液压缸之外,不仅占据空间多,而且易受周围工作环境的影响,例如油渍、溶液、尘埃的污染。严重时,无法对活塞杆的运行进行精确测量,难以实现自动控制。

  发明内容

  本实用新型的目的在于提供一种带有磁致伸缩位移传感器的高压重型液压缸。该液压缸,占居空间少、不受周围工作环境影响、能实现对其活塞杆运行位置的精确测量,能实现自动控制。

  为实现上述目的,本实用新型采用以下技术解决方案:本实用新型的带有线性位移传感器的高压重型液压缸,包括缸筒。缸筒内有活塞杆,其前后端分别固定有缸头和缸底,该缸头和缸底上有中心孔。活塞杆的前端穿过缸头的中心孔后与连接头相接,其与缸头的通孔间呈密封状滑动配合。其特点是活塞杆的后端有周向凸台,该周向凸台与缸筒间亦呈密封状滑动配合。活塞杆后端固定有缓冲磁铁盒,该缓冲磁铁盒内固定有磁环。活塞杆、缓冲磁铁盒和缸底上均有中心孔。缸底的外端固定有传感器,该传感器与缸底间相密封,其波导杆依次穿过缸底的中心孔、磁环和缓冲磁铁盒的中心孔后,插入活塞杆的中心孔内。

  由于本实用新型的带有线性位移传感器的高压重型液压缸,其活塞杆的后端有周向凸台,该周向凸台与缸筒间亦呈密封状滑动配合。活塞杆后端固定有缓冲磁铁盒,该缓冲磁铁盒内固定有磁环。活塞杆、缓冲磁铁盒和缸底上均有同心孔。缸底的外端固定有传感器,该传感器与缸底间相密封,其波导杆依次穿过缸底的同心孔、磁环和缓冲磁铁盒的同心孔后,插入活塞杆的同心孔内。使得传感器机器波导杆与液压缸融为一体,不进、仅占居空间少,而且不手受周围工作环境影响,能对活塞杆的运行位置进行精确测量,能实现自动控制。

  附图说明

  图1是本实用新型的带有磁致伸缩位移传感器的高压重型液压缸剖视示意图;

  图2是图1的B放大图。

  具体实施方式

  见图1和图2,本实用新型的带有线性位移传感器的高压重型液压缸,包括缸筒5,缸筒5内有活塞杆2。缸筒5的前后端分别安装有缸头3和缸底12。其中:缸头3和缸底12为圆柱形,其外圆的中间沿其周向加工有凸台,缸筒(5)的前后端均加工有外螺纹,套圈8的内圆上亦对应地加工有螺纹,缸筒5的前后端均旋拧一套圈8,以便在缸筒5的前后端均形成法兰。缸筒5的前后端分别套在缸头3的后端和缸底12的前端上,并借助于螺钉4和垫圈使缸筒5前后端法兰与缸头3、缸底12外圆上的凸台相固连。与此同时,要使套圈8的外圆直径与缸头3和缸底12外圆上的周向凸台直径相等。缸头3和缸底12上均有中心孔,活塞杆2的前端伸出缸头3的中心孔之外,其端部采用螺纹接有一连接头1,以用于与运行机构相连接。活塞杆2的后端处于缸筒5内,其端部直径较大且与缸筒5的内径相等,以形成周向凸台。该周向凸台与缸筒5间通过导向环6和密封圈16呈滑动配合。活塞杆2的后端设置有缓冲磁铁盒7,缓冲磁铁盒7内有一磁环15,磁环15外面有压盖9。该压盖、磁环、缓冲磁铁盒均借助于螺钉10固定在活塞杆2后端上。所说的缓冲磁铁盒7为圆筒状,其后端外圆上套有感应套11。

  缸底12的外端安装有磁致伸缩位移传感器13,该线性传感器与缸底12间通过密封圈相封接,其前端的波导杆17依次穿过缸底12的螺孔、压盖9的中心孔、磁环15和缓冲磁铁盒7底部的中心孔后,插入活塞杆2的中心孔内。

  所说的磁致伸缩位移传感器13为德国Germanjet公司生产的19H系列。其在工作状态下与控制中心14相接。

  本实用新型的带有磁致伸缩位移传感器的高压重型液压缸工作时,其内的活塞杆2在液体压力的作用下沿缸筒5作往复直线运动,从而带动其后端的缓冲磁铁盒7及其磁环15沿波导杆17作往复运动。使磁致伸缩位移传感器13利用两个不同磁场相交而产生一个应变脉冲信号,由控制中心14检测所需的时间周期,从而换算出活塞杆2运动的准确位置。其中的两个磁场,一个来自磁环15,另一个则源波导杆17的电流脉冲。



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